熱打碼機的操作步驟：

1. 檢查熱打碼機的清潔情況。

2. 檢查機器附近是否有前批打印的包裝材料。

3. 檢查機器潤滑部位的潤滑情況。

4. 裝打印帶：將打印帶裝在“送帶滾筒”上，并繞過導帶擋圈①→送帶彈簧→導帶擋圈②→導帶桿→導帶擋圈③→送帶輪→壓帶輪后，用不干膠粘在空紙筒上，安裝在“卷帶滾筒”上，注意打印帶安裝方向正確，而且適度崩緊，保證打印后熱打印帶有足夠的張力，不致跑偏或與被印材料相粘。

5. 打印帶寬度調節：調節導帶擋圈的外擋圈的軸向位置，使兩擋圈與打印帶均為1mm距離。調節印字壓力：調節連桿長度來調整印字頭的高度，并使印字頭在zui低位置時，緊壓在印字材料上。調節壓力預調螺釘，保證印字清晰。旋松螺釘壓力變低；旋緊螺釘壓力變高。

6.調節送帶行程間隔：向上調節送帶行程調節螺釘，送帶前進的間隔小；向下調節螺釘，送帶前進間隔變大。

7. 溫度調節：將溫度調節旋鈕（TEMPERATURE），根據本廠所印包裝材料，溫度刻度對應為3~4。

8. 換字模：向里微推活字裝卸把手，并旋轉90°~180°，脫開鉤頭拉出活字模塊，旋松活字固定螺釘，將按產品要求排印好的活字（批號、有效期）安裝在模塊板上，以逆順序重新安裝于印字頭上。

9. 根據包裝材料的尺寸調整支撐板，以固定印字包裝材料。

10. 打開電源開關，機器預熱15~20分鐘。若急用時可將溫度調至zui大值，待溫度達到后，調回原位置。

11. 調節印字位置，并試印一張樣張，由組長檢查，確認批號、有效期正確，打印位置正確，字跡清晰、端正后，批準正式打印，并將*打印合格樣張，附于“批生產記錄”內。

12. 采取單張打印。

13. 調節打印速度：選擇速度選擇開關（MOOD）的位置，可選擇高速（HIGH）連續和低速（LOW）間歇運行狀態。將（MOOD）撥至（LOW）檔，轉動速度調節旋鈕（SPEED）根據需要調節印字速度，暫停時關暫停開關。

14. 打印結束：

15. 印字結束后，關閉打印機電源開關，并將溫度控制旋鈕撥回零位。

16. 按熱打碼機清潔規程（SOP SC0040）進行清潔，保證印字的包裝材料散落于印字區，包裝熱打碼機的干凈整潔。